Auspackrinnen CA von ConviTec werden nach kastengebundenen und kastenlosen, automatischen Formanlagen zur kontinuierlichen Guss-Sand-Trennung eingesetzt. Diese Rinnen eignen sich für ein breites Gussspektrum mit unterschiedlich empfindlichem Guss. Diese Auspackrinnen arbeiten mit einer Drehzahl von 1.000 bis 1.500 Umdrehung pro Minute und bis zu einer 4,5 bis 5fachen Erdbeschleunigung im Dreischichtbetrieb. Je nach Ihrem Gussprogramm sind die Rinnen mit Längs- oder Querspaltrosten sowie speziellen Lochblechen aus verschleißfestem Werkstoff ausgerüstet. Der Antrieb erfolgt mittels Richterreger oder Kreiserregerzellen, welche mittels Normgelenkwellen mit dem Antriebsmotor verbunden werden.

Richterreger können oberhalb oder unterhalb der Rostflächen angeordnet werden. Oben angeordnete Erreger vereinfachen die Zugänglichkeit. Die seitlich in der Seitenwange der Auspackrinnen eingebauten Kreiserregerzellen erleichtern die Wartung. Die Seitenwangen werden in genieteter Ausführung hergestellt. Die Auslegung der Rinnen erfolgt in Abhängigkeit der Formballenabmessung und der Leistung Ihrer Formanlage. Bei sehr unterschiedlichen Gussprogrammen oder häufigem Modellwechsel werden VARIO-Auspacksysteme eingesetzt. Die Baureihe der Auspackrinnen variiert zwischen 800 bis 3.000 mm Maschinenbreite und zwischen 4.500 bis 7.500 mm in der Länge. VARIO-Auspackrinnen von ConviTec eignen sich besonders zum Auspacken von sensiblen Gussteilen und für sehr unterschiedliche Gussteile im Produktionsspektrum einer Gießerei mit kleinen bis großen Gussteilen. Die Auspackrinnen arbeiten in einem Drehzahlbereich von 1.000 bis 1.500 Umdrehung pro Minute oder mit einer Frequenz von 16 bis 25 Hertz und bei einer 3 bis 5fachen Erdbeschleunigung. Je nach Ihrem Gussprogramm sind die Rinnen mit Längs- oder Querspaltrosten sowie speziellen Lochblechen aus verschleißfestem Werkstoff ausgerüstet.

Ein typischer Anwendungsfall ist dann gegeben, wenn die abgegossenen Formballen unterschiedliches Auspackverhalten erfordern und ein Anpassen der Parameter bei laufender Produktion erfolgen muss. Das Auspackverhalten lässt sich individuell beziehungsweise modellbezogen von der Formanlage über Kontakte beziehungsweise einer Ethernet-Schnittstelle oder vom Computer der VARIO-Ausschlagrinne vorwählen. Die Antriebsmotoren der VARIO-Ausschlagrinne werden permanent elektrisch synchronisiert. Durch die Änderung der Phasenlage lässt sich der gewünschte Stoßwinkel und somit die Fördergeschwindigkeit und durch eine Änderung der Drehzahl die Intensität des Ausschlages den Erfordernissen Ihrer Gussstücke anpassen. Dadurch werden Gussbeschädigungen bei hoher Gussreinheit gänzlich minimiert. Die Steuerung erlaubt zudem unterschiedliche Einstellungen der Auspackrinne während eines Taktes der Formanlage zu fahren. Damit können unterschiedliche Parameter dem jeweiligen Gussstück zugeordnet werden.

Vorteile:

  • Hohe Verfügbarkeit und Betriebssicherheit durch ausgereifte Konstruktion und hohen Qualitätsstandard
  • Minimaler Wartungsaufwand durch Einsatz von ConviTec Schwingungserregern
  • Einfacher Austausch von Verschleiß- und Ersatzteilen
  • Qualitätssicherung durch Probelauf und Eigenfrequenzmessung
  • Reduzierung von Gussbeschädigungen durch Hochfrequenz- und VARIO-System
  • VARIO-Auspacksystem zur Anpassung des Auspackverhaltens bei stark differenziertem Gussteilespektrum
MERKMALE
  • Schwingrinne
  • Lineare Schwingbewegung
  • Hochfrequenz
  • Unwuchtmotore
  • Richterreger
  • Kreiserregerzelle
  • Gelenkwelle
  • Antriebsmotor
  • Druckfedern
  • Roste
  • Spannelemente
  • Schaltschrank
  • SPS-Steuerung
  • Sensorik (Schwingungsüberwachung)
  • Vario
  • Schallschutz
EIGENSCHAFTEN
  • Effiziente Guss-Sand-Trennung
  • Für kastenlose und kastengebundene Anlagen
  • Genietete / geschraubte Konstruktion
  • Verschleißfest
NUTZEN
  • Schonender Gusstransport
  • Reduzierung von Gussbeschädigungen
  • Automatikbetrieb
  • Kommunikation mit Formanlage
  • Minimiert Emissionen
  • Automatische Betriebsdatenerfassung

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